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资讯内涵

    研磨抛光机工艺研究

          研磨抛光机对工件实行抛光的目的是要将被抛工件的表面质量提高。具体的表面质量是指工件的平面度,平行度和粗超度等,这些数值可以反映出工件表面的平整度,光洁度和光亮度。研磨抛光的工艺分为三道工序:粗磨就,精磨,精抛。粗磨是磨掉表面杂质,将凹凸不平的地方彻底磨平。一般来说粗磨的精度:平面度可达2微米,平行度可达3微米,粗超度公差在0.8--1.0左右。精磨是将表面整个磨平,工件的每个点都在一个平面上,表面无划伤,斑点,纹路等。一般精磨的精度,平面度平行度均可达2微米,粗超度可达Ra:0.03-0.08。精抛是将表面抛至光亮,镜面,使工件上的分子间距减小,达到完美的结合。精抛首要是改善表面的光洁度。精抛的精度可达:平面度1微米,平行度2微米,粗超度Ra:0.0003以内。经过这三道工序的研磨和抛光后,工件根本上具备高品质了。
          研磨抛光机的路径在平面研磨机的设计中非常重要,关键。研磨路径是指研磨颗粒和工具在工件表面摩擦的方向范围等。研磨路径要尽或许的均匀,细致,这样才能包管工件上的每个点所受的力度和摩擦都是一样的,这样才能包管所谓的
    精度。
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