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资讯内涵

    铝材的阳极氧化处理

         此刻,现有的铝材阳极氧化前处理方法首要包括碱蚀磨砂、碱蚀平光、普通酸蚀磨砂、光亮酸蚀磨砂、三酸抛光等几种平面抛光机技术。与上述几种技术相比,经化学平面抛光技术处理过的铝材,表面平整、无纹、细砂、高亮度,更加美观。化学磨平面抛光技术与其它处理技术相比有下述优势: 

        a.碱蚀磨砂:碱蚀磨砂作为一种传统平面抛光处理技术,一直存在着腐蚀时间长(15分钟)、铝耗高(50公斤)、碱耗高(50公斤),废水处理量太大等弊端。不仅如此,尽管付出如此高昂的代价,碱蚀砂面铝材表面还是砂粒太粗,机械纹不能完全除掉。因此,碱蚀砂面技术对模具要求非常高,一套模具大约只能挤压八吨材。化学平面抛光技术既具有去纹时间短(6-10分钟)、铝耗低(8-10公斤)的优点,又具备起砂快的能力,还配备抛光功能,使得铝材表面细砂、无纹、高亮度。 

        b.酸蚀磨砂:酸蚀平面技术具有去机械纹能力强、起砂快、铝耗低的优点,但由于铝材经酸蚀处理后,表面附着大量酸蚀灰,不得以仍须过碱蚀槽和中和槽,以便清除局部酸蚀灰;尽管如此,还残存着一些十分顽固的酸蚀灰,使铝材表面发暗,并且污染着色槽和电泳槽。化学平面抛光技术不仅保存了酸蚀去机械纹能力强、起砂快、铝耗低的优点,而且少量抛光灰已有技术彻底清除。经化学平面抛光技术处理的铝材,是此刻最为亮丽的砂面抛光材。 

        c.三酸抛光:三酸抛光具有亮度高,工艺简单的优点,但药剂消耗较大(约500Kg)、不能去机械纹、不能起砂是其明显不足。。化学平面抛光技术既能起砂、去机械纹,又能实行镜面抛光,使铝材增亮至镜面;此外,由于彻底处置了滴流问题,药剂消耗也不足三酸抛光的一半。 
        d.光亮酸蚀:光亮酸蚀具有去纹能力强、起砂快、铝耗低、铝材光亮等诸多优点,且成本适中,已得到市场的广泛认可。化学平面抛光具备光亮酸蚀的所有优点,且亮度要高得多,但成本也高出一倍。随着消费水平的提高,化学平面抛光机或许成为光亮酸蚀砂面材的换代产品。

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