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资讯内涵

    工件出现缺陷误差的时候经过找正的方法,实现工件的利用率

    工件在研磨加工的过程中,由于各种原因,使得工件造成了一些变形、偏差或者是厚度不均匀等缺陷,这样在平面研磨机中实行加工,由于工件的平面本身就就有缺陷其表现为不平行,A面与底座面无法达到平行状态,这样的情况下,工件加工所的到精度是无法达到要桂东的要求的,并且所花费的时间也是很长的,这就不符合研磨机加工的要求。
    轴承座工件的找正

    这个时候就可以经过找正的方法,使误差减小,从而提高工件的利用率。

    了解找正,找正就是利用划线的工具,使得工件上与加工的表面有关的毛胚的表面处于一个合适的位置,图中是一个轴承底座的工件,由于在加工铸造的时候导致了底面与上平面A点的位置不平行,内孔与外孔不在同一个心上,在实行划底面的加工的线的时候,就应该以上平面A点的位置作为依据来找正工件的位置,最后是底座各处之间的厚度情况处于一个均匀的状态,在划内孔加工线的时候,应该以外圆作为一个找正的依据,进而来确定内孔的中心。
    来源:玻璃研磨抛光机[ http://wwwszfangda.cn/gongsixinwen/746.html ]
    本文地址:/yanmojishu/1008.html

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